Алюминий, латунь, нержавеющая сталь, железо, листовой металл, растяжка, штамповка деталей, глубокая вытяжка

Базовая информация.

Описание продукта

ВВЕДЕНИЕ О КОМПАНИИ

Компания Baoding Worth Engineering Technology Co., Ltd. основана в 2001 году. Компания расположена в древнем китайском городе Баодин. Наша компания уже много лет занимается производством инженерных аксессуаров на заказ, запасных частей OEM/ODM и промышленных компонентов, включая детали для литья в песчаные формы и запасные части для литья по выплавляемым моделям, детали для ковки, запасные части для штамповки листового металла, механически обработанные детали и пластиковые детали, которые широко используются в нефтехимической, автомобильной, химической, экологической, машиностроительной, строительной, сельскохозяйственной, аэрокосмической, морской технике и других отраслях промышленности.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ/АЛЮМИНИЙ/УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ/ ШТАМПОВКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ГЛУБОКАЯ ВЫТЯЖКА

Штамповка (также известная как прессование) — это процесс помещения плоского листового металла в виде заготовки или рулона в штамповочный пресс, где инструмент и поверхность штампа придают металлу чистую форму. Штамповка включает в себя различные производственные процессы формования листового металла, такие как штамповка с использованием машинного или штамповочного пресса, вырубка, тиснение, гибка, отбортовка и чеканка. Это может быть одноэтапная операция, при которой каждый ход пресса придает детали из листового металла желаемую форму, или это может происходить в несколько этапов. Этот процесс обычно выполняется на листовом металле, но его можно использовать и с другими материалами, например, с полистиролом.

Глубокая вытяжка — это процесс формовки листового металла, при котором заготовка из листового металла радиально протягивается в формующую матрицу под действием механического воздействия пуансона. Таким образом, это процесс трансформации формы с сохранением материала. Процесс считается «глубоким» волочением, когда глубина вытягиваемой детали превышает ее диаметр. Это достигается путем перерисовки детали через ряд штампов. Область фланца (листовой металл в области заплечика матрицы) испытывает радиальное напряжение волочения и касательное сжимающее напряжение из-за свойства удержания материала. Эти сжимающие напряжения (кольцевые напряжения) приводят к образованию складок фланца (морщин первого порядка). Морщины можно предотвратить с помощью держателя заготовки, функция которого заключается в облегчении контролируемого потока материала по радиусу матрицы.